Сварочный полуавтомат SAGGIO MIG 350 HS DP
Цена ориентировочная — подтвердим её и наличие при звонке.
Описание
Сварочный полуавтомат SAGGIO MIG 350 HS DP – это многофункциональный промышленный аппарат с полностью цифровым управлением, позволяющий производить сварку изделий из низкоуглеродистой и нержавеющей стали, а также алюминиевых и медных сплавов. Аппарат позволяет проводить следующие процессы сварки: полуавтоматическая сварка - ручной режим настройки параметров сварки (MIG MAN), синергетический режим (MIG SYN), синергетический импульсный режим сварки (Pulse), синергетический режим сварки с двойным импульсом (Double Pulse), синергетический импульсный режим сварки (H-speed Pulse), синергетический режим с двойным импульсом (H-speed Double Pulse); аргонодуговая сварка на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода (TIG); ручная дуговая сварка на постоянном токе штучным электродом (ММА). Режимы «Н-Speed Pulse» и «Н-Speed Double Pulse» позволяют увеличить производительность процесса сварки по сравнению со стандартными программами импульсных процессов. Данная модель позволяет сохранять настройки установленных параметров сварки и воспроизводить их при необходимости. Карта памяти рассчитана на 20 ячеек. SAGGIO MIG 350 HS DP оборудован тележкой на колёсах с местом для установки баллона с газом.
РЕЖИМЫ HS PULSE/DOUBLE PULSE: Режим High Speed Pulse (HSP) позволяет увеличить скорость сварочного процесса до 30% по сравнению с обычным режимом Pulse. Это достигается благодаря более быстрой подаче капель расплавленной проволоки в сварочную ванну. Кроме того, с использованием режима High Speed Pulse происходит более глубокое проплавление металла при уменьшенном тепловложении, что значительно улучшает качество шва при сварке алюминия и нержавеющей стали. Режим оптимизирован для всех пространственных положений швов, в том числе вертикальных. High-Speed Double Pulse (HS DP) - высокоскоростной режим двойной импульсной сварки, сочетает высокую и низкую фазы импульса в одном процессе, увеличивая скорость подачи до 30%. Эта технология обеспечивает отличный контроль над фазами нагрева и охлаждения, что приводит к меньшему разбрызгиванию и создает красивый внешний вид сварного шва, схожий с TIG сваркой. Особенно актуально для материалов средней толщины и толстостенных изделий из алюминия.
СОХРАНЕНИЕ И ЗАГРУЗКА ПРОГРАММ С EURO-ГОРЕЛКИ: Благодаря управлению ячейками памяти с обычной горелки типа Euro оператор может переключать предзаписанные ячейки программ через внутреннюю память аппарата. В результате процесс сварки будет очень удобным и гибким. Переключение программ происходит путем двух быстрых нажатий на кнопку горелки, программа будет меняться на следующую и через 1 секунду можно продолжить сварку. Данная функция работает только в режиме 4T.
РЕЖИМ ТЕХНОЛОГА: В аппарат добавлена функция блокировки изменения программ любым способом на панели управления путем установки и снятия 4-х значного пароля. Это позволяет технологу на производстве контролировать работу сварщиков.
РЕЖИМ DOUBLE PULSE: При двойном импульсе скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Режим DOUBLE PULSE идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия (также благодаря очищающему воздействию быстрых фронтов переключения), особенно тонких листов, на которых можно добиться уровня качества, равного аргонодуговой сварке (TIG), при этом производительность будет более высокой. В режиме DOUBLE PULSE можно регулировать длительность тока импульса и тока паузы, что позволяет дополнительно управлять внешним видом шва и уменьшать зону термического влияния. Сварка в режиме DOUBLE PULSE упрощает процесс сварки алюминия и его сплавов, а также нержавеющих сталей, обеспечивая высокий уровень надежности соединения.
4-РОЛИКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ: 4-роликовый механизм подачи сварочной проволоки обеспечивает стабильную подачу присадочного материала, что способствует получению качественного результата. 4 ролика позволяют подавать проволоку в область сварки без рывков и проскальзываний, особенно при использовании длинных сварочных горелок, а также обеспечивают меньшее давление и деформацию сварочной проволоки, что критически важно для качественной и стабильной сварки.
ПРЕИМУЩЕСТВА: • Синергетическое управление • Цифровой дисплей на панели управления источника и МП • Циклограмма параметров сварки • Сохранение и загрузка программ сварки • Отдельный механизм подачи • Панель управления на механизме подачи • Блок жидкостного охлаждения • Режимы работы горелки 2Т, 4Т, Special 4T, SPOT • Сварка без газа FCAW самозащитной проволокой • Функция VRD (снижение напряжения холостого хода) • Встроенные функции Hot Start (Горячий старт), Arc Force (Форсаж дуги) и Antisticking (Антизалипание) • Тележка на колёсах с установочным местом для баллона с газом • Расширенная гарантия 5 лет
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: СВАРКА АЛЮМИНИЯ: Сварка алюминия широко востребована в производстве, т.к. этот металл часто используется в качестве конструкционных материалов, применяемых для изготовления деталей приборов, машин и сооружений. Аргонодуговая сварка (TIG) на переменном токе – один из лучших способов соединения алюминиевых деталей, регулировка частоты AC позволяет настраивать баланс переменного тока в зависимости от степени загрязнённости алюминиевых деталей окислами. Функция импульса позволяет достичь наилучших результатов в деле сварки алюминиевых заготовок, в таком режиме получается наиболее качественный и эстетичный шов. СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ: Режим синергетики позволяет сэкономить время и получить качественное сварное соединение даже новичку, так как основные параметры подбираются автоматически с возможностью тонкой ручной подстройки сварочного процесса. ЦИКЛОГРАММА ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ: 1. Preg (НАЧАЛЬНАЯ ПРОДУВКА ГАЗА) 2. НОТ I (СТАРТОВЫЙ ТОК) 3. Forc (ИНДУКТИВНОСТЬ) 4. Welding (СВАРОЧНЫЙ ТОК) 5. END I (ТОК КРАТЕРА) 6. END U (НАПРЯЖЕНИЕ КРАТЕРА) 7. Burn back (ОТЖИГ ПРОВОЛОКИ) 8. Post (КОНЕЧНАЯ ПРОДУВКА ГАЗА) 9. Iр-р (ТОК ИМПУЛЬСА) 10. Freq (ЧАСТОТА ИМПУЛЬСА) 11. Duty (ВРЕМЯ ИМПУЛЬСА) ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАЦИИ: 1. Цифровой дисплей 2. Кнопка выбора: толщины свариваемого металла / сварочного тока 3. Кнопка сохранения/загрузки программ 4. Циклограмма параметров сварки 5. Кнопка выбора режима кнопки MIG горелки 6. Регулятор «А» сварочного тока/скорости подачи; кнопка настройки параметров сварки 7. Кнопка выбора процесса сварки 8. Кнопка выбора материала 9. Многофункциональная кнопка 10. Кнопка протяжки проволоки в режиме MIG/MAG 11. Кнопка выбора диаметра сварочной проволоки 12. Регулятор «V» сварочного напряжения, настройки параметров сварки
КОМПЛЕКТАЦИЯ: Сварочный полуавтомат SAGGIO MIG 350 HS DP – 1 шт.; Механизм подачи SAGGIO WF-HS – 1 шт.; Блок жидкостного охлаждения SAGGIOCOOL-2 HS – 1 шт.; Тележка – 1 шт.; Горелка NORTH-500 с жидкостным охлаждением, 3 м – 1 шт.; Канал стальной 0,8 - 1,0 мм, 3 м – 1 шт.; Канал стальной 1,2 - 1,6 мм, 3 м (внутри горелки) – 1 шт.; Канал тефлоновый 1,2 - 1,6, 3 м для сварки алюминия – 1 шт.; Контактные наконечники 0,8 мм для стали – 2 шт.; Контактные наконечники 1,0 мм для стали – 2 шт.; Контактные наконечники 1,2 мм для стали – 2 шт.; Контактные наконечники 1,0 мм для алюминия – 2 шт.; Контактные наконечники 1,2 мм для алюминия – 2 шт.; Контактные наконечники 1,6 мм для алюминия – 2 шт.; Ролик с V-образной канавкой 0,8 - 1,0 мм – 2 шт.; Ролик с V-образной канавкой 1,2 - 1,6 мм (в аппарате) – 2 шт.; Ролик с U-образной канавкой 1,0 - 1,2 мм – 2 шт.; Ролик с U-образной канавкой 1,2 - 1,6 мм – 2 шт.; Электрододержатель 500 А, 35 мм², 3 м – 1 шт.; Кабель с зажимом 600 А, 50 мм², 3 м – 1 шт.; Кабель управления с газовым шлангом и шлангами охлаждения, 5 м, 50 мм², 7 pin – 1 компл.; Кабель питания, 3 м – 1 шт.; Ключ – 1 шт.; Предохранители 2,5 А – 5 шт.; Хомут для шланга – 2 шт.; Инструкция по эксплуатации + Гарантийный талон – 1 компл.*Производитель оставляет за собой право вносить изменения в комплектацию и характеристики оборудования без предварительного уведомления покупателя.
Характеристики
- Серия
- SAGGIO
- Процесс сварки
- MIG/MAG
- Доп. процессы сварки
- MMA, TIG Lift, MIG Pulse, MIG Double Pulse
- Напряжение питающей сети, В
- 400
- Диаметр электрода MMA, мм
- 1,6 - 6,0
- Диаметр проволоки, мм
- 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 (Al)
- Ø вольфрамового электрода, мм
- 1,0 - 4,8
- Количество фаз
- 3
- Максимальный потребляемый ток, А
- 23.54
- Полная максимальная потребляемая мощность, кВА
- 15.4
- Напряжение холостого хода, В
- 81
- Напряжение холостого хода при включении VRD, В
- 12
- Сварочный ток MMA, А
- 20 - 350
- Сварочный ток TIG LIFT, A
- 10 - 350
- Диапазон сварочного напряжения MIG/MAG, В
- 12,5 - 31,5
- ПВ при максимальном токе ММА, %
- 60
- ПВ при максимальном токе МIG/MAG, %
- 100
- ПВ при максимальном токе TIG LIFT, %
- 60
- Тип МП
- отдельный
- Количество роликов МП
- 4
- Скорость подачи проволоки, м/мин
- 1,5 - 25
- Диаметры устанавливаемых катушек
- D200, D300
- Вес катушки проволоки, кг
- 5 / 15
- Наличие БЖО
- да
- Объем бака БЖО, л
- 10
- Производительность БЖО, л/мин
- 10
- Мощность БЖО, Вт
- 250
- Функция Antisticking (Антизалипание)
- да
- Функция Hot Start (Горячий старт)
- да
- Функция Arc Force (Форсаж дуги)
- да
- Функция VRD
- да
- Режим протяжки проволоки
- да
- Режим управления горелки SP4T (2-х уровневый)
- да
- Режим управления горелки SPOT
- да
- Регулировка индуктивности
- да
- Функция Soft Start (плавный старт)
- да
- Регулировка Burn Back (отжиг проволоки)
- да
- Режим MIG Pulse
- да
- Режим MIG Double Pulse
- да
- Режим H-speed Pulse
- да
- Режим H-speed Double Pulse
- да
- Синергетическое управление
- да
- Сохранение программ
- да
- Количество сохраняемых программ в памяти
- 20
- Наличие колес для перемещения
- да
- Наличие установочного места для баллона
- да
- Наличие розетки для БЖО
- да
- Наличие розетки для подогревателя редуктора
- да
- Защита от перегрева
- да
- Возможность сварки алюминиевых сплавов
- да
- Возможность сварки медных сплавов
- да
- Возможность сварки низкоуглеродистых сталей
- да
- Возможность сварки нержавеющих сталей
- да
- Наличие дисплея
- да
- Тип дисплея
- цифровой
- Класс защиты
- IP23S
- Класс изоляции
- H
- Габариты источника питания (ДхШхВ), мм
- 960х480х850
- Габариты механизма подачи (МП) (ДхШхВ), мм
- 690х310х430
- Габариты МП в упаковке (ДхШхВ), мм
- 730х325х455
- Вес источника питания, кг
- 81
- Вес сварочной установки в сборе, кг
- 130.5
- Вес механизма подачи (МП), кг
- 20
- Габариты БЖО (ДхШхВ), мм
- 700х330х275
- Вес БЖО, кг
- 29.5
- Вес товара в упаковке, кг
- 143
- Габариты упаковки ДхШхВ, мм
- 1000x520x890
- Гарантия, мес.
- 60
- Ссылка на реестр сертификатов
- pub.fsa.gov.ru